Las propiedades del vidrio
DENSIDAD
• 2500 Kg/m3 , es la densidad del vidrio, lo cual le otorga al vidrio plano un peso de 2,5 Kg/m2 por cada milimetro de espesor.
PUNTO DE ABLANDAMIENTO
• 730° C, aproximadamente
CONDUCTIVIDAD TERMICA
• 1.05 W/mK
COEFICIENTE DE DILATACION LINEAL
Es el alargamiento experimentado por la unidad de longitud al variar 1°C su temperatura. Para el vidrio entre 20 y 220°C de temperatura, dicho coeficiente es:
• 9 x 10 -6 °C Por ejemplo un vidrio de 2000 mm de longitud que incremente su temperatura en 30°C,sufrira un alargamiento de 2000
(x 10-6) 30 = 0.54 mm
Coeficientes de dilatacion
de otros materiales
Aluminio.....................23 x 10-6 / °C
Acero...........................11 x 10-6 / °C
Cobre..........................16 x 10-6 / °C
Madera........................5-8 x 10-6 / °C
Policarbonato............68 x 10-6 / °C
DUREZA
• 6 a 7 en la escala de Mohs.
El vidrio templado tiene la misma dureza superficial que el vidrio recocido o crudo.
MODULO DE YOUNG
• 720.000 Kg/cm2
Otros materiales:
Acero..........................2.100.000
Aluminio....................700.000
Concreto...................200.000
Policarbonato..........21.000 - 25.000
COEFICIENTE DE POISSON
• Varia entre 0.22 y 0.23
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RESISTENCIA A LA INTEMPERIE
No presenta cambios
RESISTENCIA QUIMICA
El vidrio resiste el ataque de la mayoria de los agentes quimicos, excepto el acido hidrofluorídrico y, a alta temperatura, el fosforico. Los alcalis atacan la superficie del vidrio. Cuando se emplean marcos de concreto , los alcalis liberados del cemento, durante una lluvia, pueden opacar la superficie del vidrio. La presencia de humedad entre dos hojas de vidrio estibadas durante un tiempo puede producir el "impresionado" (manchas blanquecinas) de sus superficies que, son muy difíciles de remover.
RESISTENCIA MECANICA
El vidrio siempre rompe por tensiones de traccion en su superficie.
Resistencia a la traccion
• Varía segun la duracion de la carga y oscila entre 300 y 700 K/cm2. Para cargas permanentes, la resistencia a la traccion del vidrio disminuye en un 40%. A mayor temperatura menor resistencia a la traccion. Depende del estado de los bordes del vidrio.
El borde pulido brillante es el mas resistente,
le sigue el borde arenado y por ultimo el borde con un corte neto realizado con una rueda de carburo de tungsteno
Resistencia a la compresion
• 10.000 Kg/cm2, aproximadamente es el peso necesario para romper un cubo de vidrio de 1 cm de lado.
Modulo de rotura para:
• Vidrios recocidos 350 a 550 Kg/cm2
• Vidrios templados 1850 a 2100 Kg/cm2
Modulo de trabajo para:
• Vidrio recocido, carga momentanea 170 Kg/cm2
• Vidrio recocido, carga permanente 60 Kg/cm2
• Vidrio templado 500 Kg/cm2
Varios:
Un vidrio con su superficie esmerilada o arenada tiene un 30% menos de resistencia a la traccion. El vidrio laminado simetrico, en condiciones normales de uso en aberturas presenta una resistencia, por lo menos, un 10% menor que un Float monolitico de igual espesor total.
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Proceso Float
Durante el proceso de producción del vidrio flotado, la masa de vidrio fundido a aproximadamente 1100ºC se vierte del horno a un baño de estaño de forma continua. Esta masa flota entonces en el baño, extendiéndose de forma controlada y unifórmeme. Controlando el proceso de producción, el vidrio fundido se extiende a una anchura entre 300 y 360 cm, dependiendo del espesor del vidrio a fabricar. El espesor se controla por la velocidad en que cae al baño la colada mientras se solidifica lentamente. Tras enfriarse a lo largo de unos 120 m, la plancha de vidrio aparece a temperatura ambiente. El producto es perfectamente plano. Con unos cortadores automáticos, se eliminan los bordes y se corta el vidrio a lo ancho según avanza por la línea, produciendo así dimensiones que pueden ser expedidas o transformadas por procesos posteriores.
Características
• Superficies planas
• Alta transmisión de luz
• Claridad óptica
• Puede templarse o laminarse para vidrios de seguridad
• Puede platearse para fabricar espejos
• Apto para serigrafía, tratamientos al ácido y decoración con materiales cerámicos
Vidrio Laminado |
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El diseño actual de edificios, tanto de oficinas como residenciales, comerciales, industriales y de recreo, se basa fundamentalmente en criterios funcionales, estéticos y económicos. La utilización del vidrio como un material estructural es cada día más popular, ya que sólo el vidrio puede combinar belleza, durabilidad y transparencia, cumpliendo con los requerimientos estéticos y funcionales de diseño de las obras modernas.
Características técnicas
El vidrio laminado es el resultado de la unión de dos o más placas de vidrio, intercalando entre ellas una o más láminas de PVB (polivinil butiral).
Este material combina las propiedades específicas del vidrio, tales como la transparencia y durabilidad, con las del PVB, cualidades como su adherencia al vidrio, elasticidad y resistencia a los impactos, protección acústica y contra los rayos UV, además de ofrecer múltiples posibilidades de color.
La gran elasticidad del PVB de confiere una alta resistencia frente a impactos. Es por ello que, ante un golpe sobre el vidrio laminado, la película de PVB absorbe la energía del choque, y, por su flexibilidad, mantiene su adherencia al cristal. Estas son las propiedades que convierten al vidrio laminado en una excelente barrera de protección. Por otra parte, no altera la transparencia del vidrio.
Además, el uso como intercalario de un polivinilbutiral acústico hace que a estas propiedades de seguridad , se le una un excepcional aislamiento acústico, ayudando así a crear ambientes protegidos y confortables. |
Vidrio Impreso |
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Posibilita la creación de múltiples ambientes. Únicos, con personalidad. Porque somos conscientes de que cada persona necesita crear en su hogar un ambiente que se adapte a su propio estilo.
Por eso, contamos con una amplia gama de modelos diferentes de vidrios impresos. Para dar respuesta a cada necesidad decorativa.
¿Qué es el vidrio impreso?
La masa de vidrio fundido se lamina entre dos rodillos, obteniéndose un vidrio plano en el que una de las caras tiene un dibujo grabado. Los usos principales de los vidrios impresos son:
• Aplicaciones decorativas
• Doble acristalamiento
• Templado
• Laminado
También es posible introducir una malla de alambre en el interior del vidrio con objeto que no desprendan trozos en caso de rotura (vidrio impreso armado). |
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